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行業(yè)動(dòng)態(tài)>>數(shù)字化讓老油田實(shí)現(xiàn)“三轉(zhuǎn)變”

數(shù)字化讓老油田實(shí)現(xiàn)“三轉(zhuǎn)變”

*  來源 : 中化新網(wǎng)   *  發(fā)表時(shí)間 : 2023-3-9 8:00:00  *  瀏覽 : 957

“今年,我們要整合數(shù)字化監(jiān)控、無人值守、生產(chǎn)調(diào)度現(xiàn)有功能,建立生產(chǎn)運(yùn)行綜合指揮平臺(tái),發(fā)揮好數(shù)字化的主導(dǎo)和引領(lǐng)作用,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制、一體化管理、多層次監(jiān)督,向智能油田進(jìn)一步邁進(jìn)。”2月15日,在大慶油田采油二廠第八作業(yè)區(qū)技術(shù)座談會(huì)上,作業(yè)區(qū)經(jīng)理崔錫三說。

面對(duì)管轄面積大,油水井投產(chǎn)早、分布廣,人員緊缺等矛盾,采油二廠第八作業(yè)區(qū)于2022年構(gòu)建了數(shù)字化生產(chǎn)管控平臺(tái),并對(duì)數(shù)字化平臺(tái)進(jìn)行擴(kuò)容升級(jí),挖掘自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、預(yù)警報(bào)警、生產(chǎn)指揮、平臺(tái)兼容四大類24項(xiàng)新功能,在生產(chǎn)運(yùn)行、機(jī)采井管理、勞動(dòng)組織優(yōu)化三方面推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,加快智能化升級(jí)步伐,走出一條低成本、高效益的數(shù)字化發(fā)展之路。

減少運(yùn)行故障 提高生產(chǎn)時(shí)率

2月19日10時(shí)12分,正在巡井路上的第八作業(yè)區(qū)采油工劉加倫,接到班長(zhǎng)陸海龍從數(shù)字化指揮中心打來的電話:“劉師傅,平臺(tái)顯示南4-3-丙18井油壓突然下降,功圖消失,應(yīng)該是光桿斷了,請(qǐng)盡快到現(xiàn)場(chǎng)把井停了?!薄拔荫R上就到?!?一路疾馳,劉加倫趕到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)該井盤根正在往外噴油,他立即停機(jī)并關(guān)閉了井口的生產(chǎn)總閘門。

從通過數(shù)字化平臺(tái)遠(yuǎn)程發(fā)現(xiàn)該井發(fā)生故障,到現(xiàn)場(chǎng)管理人員立即關(guān)井,這一系列操作僅用時(shí)17分鐘,不但挽回了產(chǎn)量的損失,還避免了一起突發(fā)狀況可能導(dǎo)致的重大安全環(huán)保事件。對(duì)比傳統(tǒng)定時(shí)巡檢發(fā)現(xiàn)后再處置的方式,數(shù)字化讓生產(chǎn)運(yùn)行效率有了質(zhì)的飛躍。

“現(xiàn)在,我們依托數(shù)字化系統(tǒng),每10分鐘監(jiān)控一次機(jī)采井運(yùn)行時(shí)率,每半小時(shí)確認(rèn)一次故障處理進(jìn)度,每1小時(shí)跟蹤一次重點(diǎn)井功圖,將應(yīng)急處理變?yōu)槌邦A(yù)防,確保各項(xiàng)工作有序推進(jìn)。”第八作業(yè)區(qū)經(jīng)理崔錫三說,“去年,我們反復(fù)核實(shí)電流變化、油套壓變化、泵況變差等油水井?dāng)?shù)量,落實(shí)故障井井況共計(jì)3萬余井次,有效減少了地面故障井次以及電路故障等生產(chǎn)事故發(fā)生,機(jī)采井平均生產(chǎn)時(shí)率達(dá)到96.7%,提高0.63個(gè)百分點(diǎn)?!?/P>

強(qiáng)化機(jī)采井管理 管理和生產(chǎn)效率雙提升

1月22日凌晨4時(shí)05分,第八作業(yè)區(qū)注采5-4班技術(shù)副班長(zhǎng)、值班干部李月明正坐在電腦前,仔細(xì)分析著兩小時(shí)液量波動(dòng)數(shù)據(jù)。

“液量有些不太對(duì)勁,肯定是哪口井出問題了?!崩钤旅鞔蜷_數(shù)字化平臺(tái),對(duì)全班組油井?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)分析。這時(shí),南5-丁3-斜642井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)引起了她的關(guān)注,這口井的電流從先前的53安培驟降到28安培。她立即查看該井壓力曲線、示功圖等其他參數(shù),綜合分析判斷出該井極有可能是斷脫了。

南5-丁3-斜642井可是一口高產(chǎn)井,日產(chǎn)液量達(dá)到70噸左右,時(shí)間就是產(chǎn)量,李月明立即前往現(xiàn)場(chǎng)憋壓,果然,這口井就是斷脫了?!耙郧?,泵況異常很難第一時(shí)間被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在有了數(shù)字化平臺(tái),我們只要坐在辦公室看著電腦,就基本能確定是哪口井出了問題,工作更高效?!崩钤旅髡f。

據(jù)介紹,第八作業(yè)區(qū)充分發(fā)揮數(shù)字化優(yōu)勢(shì),及時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)采井功圖信息,通過設(shè)立專人查閱、及時(shí)反饋信息、立即組織核實(shí)等,提高泵況異常井發(fā)現(xiàn)、上報(bào)效率,使故障判斷更精準(zhǔn)、技術(shù)分析更科學(xué)、生產(chǎn)運(yùn)行更平穩(wěn),有效解決因人員短缺帶來的泵況核實(shí)困難問題。截至目前,該作業(yè)區(qū)已有851口油井走上了數(shù)字化“云端”,油井?dāng)?shù)字化覆蓋率達(dá)到99.8%,異常井發(fā)現(xiàn)的準(zhǔn)確率可以達(dá)到90%以上,管理效率和生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)雙提升。

補(bǔ)上傳統(tǒng)巡檢短板 每年節(jié)省用工成本57萬元

2月20日,在第八作業(yè)區(qū)注采5-8班的井場(chǎng)上,數(shù)字運(yùn)維組員工戰(zhàn)依琳與網(wǎng)格長(zhǎng)僅用12分鐘就將抽油機(jī)皮帶更換完畢。戰(zhàn)依琳說:“自從有了數(shù)字化平臺(tái),傳統(tǒng)的人工巡檢變?yōu)殡娔X巡檢,我們足不出戶就可以把所有的井都巡檢一遍?!?/P>

崔錫三說,目前,該班組共有109口油井,靠傳統(tǒng)的人工巡檢至少需要15個(gè)人,而現(xiàn)在員工聽“數(shù)據(jù)”指揮,看“屏幕”巡井,8個(gè)人就能完成過去15個(gè)人的工作。

以注采5-8班為試點(diǎn),該作業(yè)區(qū)探索注采班組數(shù)字網(wǎng)格化運(yùn)行管理模式,依托數(shù)字化管理平臺(tái)、高清攝像頭、保衛(wèi)雷達(dá)、無人機(jī)數(shù)控手段獲取數(shù)據(jù),并且能夠清晰查看設(shè)備運(yùn)行狀況、生產(chǎn)故障等信息,補(bǔ)上了傳統(tǒng)巡檢制度短板,員工每日巡檢次數(shù)減少,效率大大提高。

“我們還根據(jù)巡檢最優(yōu)路線將注采5-8班組劃分為3個(gè)網(wǎng)格,每個(gè)網(wǎng)格設(shè)立1名網(wǎng)格長(zhǎng),取消原有按照工作職能劃分的井組和維修班,建立‘設(shè)備巡檢、資料錄取、維修搶修,數(shù)字化運(yùn)維’的全新組織結(jié)構(gòu)。截至目前,注采5-8班減少用工10人,每年節(jié)省用工成本57萬元?!贝掊a三介紹。(中國(guó)化工報(bào) 趙鳳莉 徐可欣)


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